yêu cầu ngay bây giờ
Nguyên lý làm việc của hệ thống điều khiển hệ thống phun than lò cao là gì?
Lò cao là trái tim của ngành công nghiệp thép, với các phản ứng hóa học và quy trình vật lý phức tạp, đồng thời liên tục tạo ra nền tảng thép hỗ trợ xã hội hiện đại. Công ty TNHH Sản xuất Máy bơm Belloni (Giang Tô) có sự tích lũy sâu sắc và đổi mới công nghệ trong lĩnh vực kiểm soát chất lỏng. Hệ thống phun than lò cao là một trong những thành tựu kỹ thuật của Công ty TNHH Sản xuất Máy bơm Belloni (Giang Tô). Nó giống như trung tâm thần kinh của toàn bộ hệ thống, chịu trách nhiệm giám sát, điều tiết và tối ưu hóa quá trình phun than bột than để đảm bảo sự ổn định và hiệu quả của quá trình luyện lò cao. Công ty TNHH Sản xuất Máy bơm Belloni (Giang Tô) đã đầu tư rất nhiều năng lượng vào R&D và cam kết phát triển các hệ thống điều khiển tiên tiến và đáng tin cậy để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của quá trình luyện lò cao.
1. Các hệ thống phun than lò cao là hệ thống điều khiển được thiết kế cho hệ thống phun than lò cao. Cốt lõi của nó là đạt được sự kiểm soát chính xác việc phun bột than. Hệ thống tích hợp công nghệ PLC (Programmable Logic Controller) tiên tiến, công nghệ cảm biến, công nghệ xử lý và phân tích dữ liệu, công nghệ giao diện người-máy (HMI) tạo thành hệ thống điều khiển khép kín đảm bảo tính chính xác, ổn định và tin cậy của quá trình phun bột than. .
Công nghệ điều khiển PLC: PLC, với tư cách là bộ não cốt lõi của hệ thống điều khiển, chịu trách nhiệm nhận dữ liệu thời gian thực từ nhiều cảm biến khác nhau, chẳng hạn như lưu lượng bột than, áp suất phun, nhiệt độ bên trong lò cao, v.v., cũng như các quy trình và phân tích những dữ liệu này theo logic và thuật toán điều khiển được cài đặt sẵn. Theo kết quả phân tích, PLC điều chỉnh thông minh các thông số như lượng phun bột than, tốc độ phun và áp suất phun để đáp ứng nhu cầu thời gian thực của quá trình luyện lò cao. PLC còn có chức năng tự chẩn đoán lỗi. Khi hệ thống không bình thường, nó có thể đưa ra cảnh báo kịp thời và thực hiện các biện pháp bảo vệ tương ứng để đảm bảo hệ thống hoạt động an toàn.
Mạng cảm biến Mạng cảm biến là một phần quan trọng của hệ thống điều khiển. Nó trải rộng khắp tất cả các khía cạnh của hệ thống phun than lò cao và chịu trách nhiệm giám sát thời gian thực các thông số khác nhau trong quá trình chuẩn bị, vận chuyển và phun than bột than. Những cảm biến này bao gồm cảm biến lưu lượng, cảm biến áp suất, cảm biến nhiệt độ, v.v. Chúng có thể cảm nhận chính xác những thay đổi tinh tế trong lưu lượng bột than, áp suất, nhiệt độ, v.v. và truyền những dữ liệu này đến PLC trong thời gian thực để xử lý. Độ chính xác cao và độ tin cậy cao của mạng cảm biến mang lại sự đảm bảo chắc chắn cho việc điều khiển chính xác hệ thống điều khiển.
Công nghệ xử lý và phân tích dữ liệu: Sau khi nhận được dữ liệu theo thời gian thực từ cảm biến, hệ thống điều khiển sẽ sử dụng công nghệ phân tích và xử lý dữ liệu tiên tiến để khai thác sâu dữ liệu. Thông qua phân tích thống kê, dự đoán xu hướng, nhận dạng mẫu, v.v. của dữ liệu lịch sử, hệ thống điều khiển có thể phát hiện các vấn đề tiềm ẩn trong quá trình phun bột than và đưa ra các biện pháp tối ưu hóa trước. Hệ thống điều khiển cũng có thể điều chỉnh linh hoạt chiến lược phun bột than theo nhu cầu thực tế của quá trình luyện lò cao để đạt được hiệu quả nấu chảy và lợi ích kinh tế tốt nhất.
Công nghệ giao diện người-máy: Giao diện người-máy là cửa sổ để người vận hành tương tác với hệ thống điều khiển. Công ty TNHH Sản xuất Máy bơm Beroni (Giang Tô) đã thiết kế giao diện người-máy trực quan và dễ sử dụng cho hệ thống phun than lò cao, để người vận hành có thể dễ dàng nắm bắt trạng thái vận hành và các thông số khác nhau của hệ thống. Thông qua giao diện người-máy, người vận hành có thể theo dõi tình hình phun than theo thời gian thực, điều chỉnh các thông số phun than, xem dữ liệu lịch sử, nhận cảnh báo lỗi, v.v. Giao diện người-máy cũng cung cấp các chức năng biểu đồ và báo cáo phong phú để giúp người vận hành hiểu rõ hơn hiệu suất hệ thống và tối ưu hóa quản lý.
2. Hệ thống điều khiển hệ thống phun than lò cao Beroni đã đạt được khả năng kiểm soát chính xác và ra quyết định thông minh về công nghệ, đồng thời cũng thể hiện những điểm nổi bật kỹ thuật độc đáo về nhiều mặt.
Tích hợp cao: Hệ thống áp dụng thiết kế mô-đun và mỗi mô-đun chức năng được tích hợp cao, giúp giảm độ phức tạp và chi phí bảo trì của hệ thống.
Độ tin cậy cao: Hệ thống áp dụng thiết kế dự phòng và chức năng tự chẩn đoán lỗi để đảm bảo độ tin cậy và ổn định cao của hệ thống.
Dễ dàng mở rộng: Hệ thống hỗ trợ cấu hình và mở rộng linh hoạt đáp ứng nhu cầu phun than của các lò cao có quy mô khác nhau.
TOP