Những lỗi thường gặp của máy bơm công nghiệp là gì và cách khắc phục, khắc phục nhanh chóng?

Máy bơm công nghiệp , là thiết bị không thể thiếu trong các ngành sản xuất, hóa chất, năng lượng và xử lý nước, đóng vai trò quan trọng đối với hiệu quả sản xuất và an toàn vận hành. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng lâu dài, máy bơm thường gặp phải nhiều hư hỏng khác nhau. Nếu những vấn đề này không được xác định và giải quyết kịp thời, chúng có thể làm tăng mức tiêu thụ năng lượng, tăng chi phí bảo trì hoặc thậm chí gây ra thời gian ngừng sản xuất.

Máy bơm không cung cấp chất lỏng hoặc lưu lượng không đủ

Nguyên nhân có thể

1. Rò rỉ hoặc tắc nghẽn đường ống hút : Các vết nứt nhỏ hoặc khớp nối lỏng lẻo cho phép không khí lọt vào, làm giảm độ chân không và khả năng hút.
2. Lực hút quá mức hoặc van chân không mở : Nếu lực hút vượt quá giới hạn thiết kế của máy bơm thì máy bơm không thể hút được chất lỏng. Van chân bị kẹt hoặc đóng cũng chặn sự xâm nhập của chất lỏng.
3. Máy bơm không được mồi, xảy ra hiện tượng xâm thực : Túi khí làm giảm hiệu suất bơm và có thể làm hỏng cánh quạt.
4. Cánh quạt bị mòn hoặc tốc độ không đủ : Vận hành lâu dài dẫn đến mòn cánh quạt, giảm hiệu suất; tốc độ động cơ thấp làm giảm cột áp và lưu lượng.

Khắc phục sự cố và giải pháp

• Kiểm tra độ kín của đường hút , đặc biệt là các khớp nối và mặt bích.
• Đảm bảo đầu hút không bị cản trở , làm sạch bộ lọc và loại bỏ các mảnh vụn.
• Mồi lại máy bơm và thoát khí , đảm bảo không còn không khí bên trong.
• Đo tốc độ động cơ ; sửa chữa hoặc thay thế động cơ nếu cần thiết. Thay thế cánh quạt bị mòn.

Rung hoặc ồn quá mức

Nguyên nhân có thể

1. Sự liên kết giữa máy bơm và động cơ kém : Khớp nối lệch tạo ra độ rung mạnh.
2. Mất cân bằng rôto hoặc mòn ổ trục : Ngay cả độ lệch tâm nhỏ trong các bộ phận quay cũng có thể khuếch đại độ rung.
3. Cavitation ở đầu hút : Sự sụp đổ của bong bóng tạo ra lực tác động, gây ra tiếng ồn và độ rung.
4. Hỗ trợ hoặc cộng hưởng đường ống không ổn định : Đường ống dài hoặc tốc độ dòng chảy cao làm tăng rủi ro cộng hưởng.

Khắc phục sự cố và giải pháp

• Căn chỉnh lại khớp nối với các chỉ số quay số hoặc đồng hồ đo cảm biến.
• Kiểm tra vòng bi , bổ sung dầu bôi trơn khi thiếu, thay thế nếu hư hỏng.
• Cải thiện điều kiện hút bằng cách giảm lực hút, tăng đường kính ống hoặc giảm khuỷu tay.
• Tăng cường hỗ trợ đường ống để giảm thiểu độ rung và cộng hưởng.

Máy bơm quá nóng hoặc vòng bi chạy nóng

Nguyên nhân có thể

1. Dầu bôi trơn không đủ hoặc chất lượng kém : Bôi trơn không đủ sẽ làm tăng ma sát và nhiệt độ.
2. Vòng bi hư hỏng hoặc lắp ráp không đúng cách : Việc lắp đặt không đúng gây ra sự phân bố tải không đồng đều.
3. Lực đẩy dọc trục quá mức : Động lực học chất lỏng bên trong bánh công tác tạo ra lực dọc trục làm quá tải các ổ trục.
4. Sự cố hệ thống làm mát : Đường làm mát bị chặn hoặc đóng không tản nhiệt được.

Khắc phục sự cố và giải pháp

• Thường xuyên kiểm tra mức dầu và chất lượng , bổ sung hoặc thay thế dầu khi cần thiết.
• Thay thế vòng bi bị hư hỏng , đảm bảo hướng lắp ráp đúng.
• Kiểm tra thiết bị cân bằng chẳng hạn như đĩa cân bằng hoặc lỗ và điều chỉnh nếu cần thiết.
• Đảm bảo tuần hoàn nước làm mát , đặc biệt là khi nhiệt độ môi trường xung quanh cao.

Tiêu thụ năng lượng quá mức

Nguyên nhân có thể

1. Máy bơm hoạt động cách xa điểm hiệu quả tốt nhất (BEP) : Chạy ngoài điều kiện thiết kế làm tăng mức sử dụng điện năng.
2. Sức cản đường ống quá mức : Quá nhiều khuỷu tay, van hoặc ống có kích thước nhỏ sẽ làm tăng tổn thất năng lượng.
3. Cánh quạt hoặc con dấu bị mòn : Hiệu suất giảm đáng kể khi bị mài mòn, làm tăng mức tiêu thụ điện năng.
4. Kích thước động cơ không đúng : Động cơ quá khổ hoặc quá nhỏ làm giảm hiệu suất.

Khắc phục sự cố và giải pháp

• Điều chỉnh điều kiện hoạt động để đưa hiệu suất của máy bơm đến gần điểm định mức của nó.
• Tối ưu hóa bố trí đường ống , giảm khuỷu tay và sức đề kháng cục bộ.
• Thường xuyên thay thế các linh kiện bị mòn chẳng hạn như cánh quạt và con dấu.
• Chọn động cơ phù hợp phù hợp với nhu cầu điện năng mà không cần quá khổ.

Rò rỉ nghiêm trọng

Nguyên nhân có thể

1. Con dấu cơ khí hoặc độ mòn bao bì : Áp suất và ma sát lâu dài làm giảm hiệu suất bịt kín.
2. Lắp đặt con dấu không đúng cách : Lực dọc trục không đồng đều trên bề mặt bịt kín dẫn đến rò rỉ.
3. Rung động đường ống ảnh hưởng đến con dấu : Rung động của thân bơm truyền tới các vòng đệm, làm tăng tốc độ rò rỉ.

Khắc phục sự cố và giải pháp

• Thay thế con dấu hoặc bao bì bị mòn , tốt nhất là với các vật liệu chịu mài mòn và chống ăn mòn.
• Cài đặt lại và điều chỉnh bề mặt niêm phong để đảm bảo nén đồng đều.
• Gia cố các giá đỡ đường ống để giảm thiểu tác động rung động lên hệ thống bịt kín.

Tham khảo các lỗi máy bơm công nghiệp thường gặp và cách khắc phục sự cố